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在做凈化車間已經(jīng)是新的食品烘培廠必備的規(guī)劃之一,但并不是你做了食品凈化車間您就可以放下一切心,凈化只是讓生產(chǎn)過程在一個好的環(huán)境中進行,影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性……這就是一個系統(tǒng)性的工作。
烘培車間系統(tǒng)工作原理
氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃粒子(灰塵、細菌等)→回風夾道→處理過的氣流 →新風 氣流→初效空氣處理。重復以上過程,即可達到凈化目的。
烘培車間潔凈度要求
根據(jù)國家《食品生產(chǎn)許可審查通則》規(guī)范,建議食品烘培車間潔凈度達到10萬級(30萬級對目前食品保質(zhì)期越來越短的趨勢已經(jīng)不夠用了),個別區(qū)域可根據(jù)要求調(diào)整即可。
10萬級GMP凈化車間的潔凈標準
1、塵粒允許數(shù)(每立方米)。
2、大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個,大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。
3、微生物允許數(shù)。
4、浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米。
5、沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。
6、壓差:相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。
7、溫濕度要求:十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。
8、配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。